Wskazówki dotyczące produkcji wizualnej maszyny dozującej produkty naklejkowe | Wizualny przewodnik obsługi maszyny dozującej WELDO
WELDO ma wielu klientów na całym świecie, którzy produkują naklejki, takich jak Kanada, Meksyk, Brazylia, Rosja, Stany Zjednoczone, Polska, Japonia, Turcja, Kolumbia itp. Wszyscy używają do produkcji naszej wizualnej maszyny dozującej.
Niezależnie od tego, czy są to naklejki samoprzylepne, naklejki na etykiety, naklejki dekoracyjne czy akcesoria do naklejek, wszystko to zyskuje dzięki maszynie do dozowania kleju w celu zwiększenia wydajności.
Kiedy wielu klientów instaluje maszynę po raz pierwszy lub spieszy się z realizacją dużych zamówień, często pojawiają się problemy, takie jak przepełnienie kleju, wyciek kleju, przemieszczenie się naklejek i słabe utwardzanie. To nie tylko marnuje klej, ale także opóźnia termin dostawy. Bazując na bogatym doświadczeniu inżynierów WELDO w szkoleniu fabryk klientów w zakresie obsługi dozowników wizualnych, w tym artykule w jasny sposób wyjaśnione zostaną kluczowe kwestie, na które należy zwrócić uwagę w całym procesie produkcji naklejek.
1. Materiały i mocowania taśm klejących
Materiał taśmy samoprzylepnej jest miękki. W przypadku stosowania cienkich taśm samoprzylepnych z PVC, przezroczystego PET lub papieru mają one tendencję do łatwego rozciągania i odkształcania pod wpływem siły.
Przed użyciem precyzyjnego dozownika WELDO należy dokładnie oczyścić platformy robocze po obu stronach, aby nie pozostały żadne pozostałości kleju ani kurzu. Połóż taśmę samoprzylepną płasko na płycie aluminiowej i równomiernie przymocuj za pomocą paska lub zasysania próżniowego. Nie powinno być żadnych zmarszczek ani zawiniętych krawędzi.
W przypadku produkcji taśm samoprzylepnych w rolkach ciągłych do produkcji masowej prędkość podawania powinna być dostosowana do rytmu dozowania urządzenia. Jeżeli prędkość podawania będzie zbyt duża, taśma samoprzylepna zostanie pociągnięta, co spowoduje odchylenia współrzędnych zarejestrowanych przez kamerę Maszyny Dozującej Klej Epoksydowy AB i w rezultacie nieprawidłowe pozycje dozowania.
2. Materiały klejące i ustawienia parametrów ściągaczki
Produkty z naklejkami mają bardzo wysokie wymagania w zakresie kontroli ilości kleju. Jeżeli kleju będzie za dużo, będzie się on przelewał i zanieczyszcza powierzchnię naklejki. Jeśli będzie za mało kleju, nie będzie on mocno przylegał i może odpaść.
Systemy dozowania kleju WELDO umożliwiają ustawienie precyzyjnej ilości dozowania, prędkości dozowania, wysokości dozowania, ciśnienia dozowania i innych parametrów, które można dostosować do różnych produktów.
Rodzaj kleju należy dobrać w zależności od materiału naklejki. Na przykład do naklejek papierowych można zastosować przezroczystą żywicę epoksydową i klej UV, natomiast do przezroczystych naklejek PET należy wybrać klej UV o niskiej zawartości mgły, aby uniknąć żółknięcia naklejki po utwardzeniu kleju. Środowisko przechowywania kleju powinno być utrzymywane w stałej temperaturze. Klej niskotemperaturowy zgęstnieje, co prowadzi do nierównomiernego dozowania kleju.
Przed masową produkcją można wcześniej ustawić czas nagrzewania w maszynie do naklejania naklejek, aby wstępnie podgrzać klej.
3. Zestalanie i przechowywanie produktu
Po zakończeniu procesu dozowania bardzo ważne jest również zestalenie i przechowywanie naklejek.
Utwardzanie naklejek wymaga ścisłej kontroli mocy utwardzania i czasu naświetlania. Należy unikać sytuacji, w których siła klejenia będzie niewystarczająca w przypadku zbyt krótkiego czasu utwardzania lub naklejki żółkną i stają się kruche w przypadku zbyt długiego utwardzania. Kleju wolnoschnącego, który został nałożony w temperaturze pokojowej, nie można od razu układać w stosy. Jeśli zostaną ściśnięte, gdy są jeszcze mokre, naklejki skleją się ze sobą.
Dodatkowo po zakończeniu dozowania półprodukty należy przechowywać w wilgotnym środowisku w warsztacie, co zmniejszy przyczepność kleju, a naklejki będą odpadać i w późniejszym etapie zostaną poddane ponownej obróbce, zwiększając koszty pracy.
4. Codzienna konserwacja i czyszczenie
Jeśli konserwacja sprzętu zostanie zaniedbana podczas długoterminowych zleceń produkcyjnych, wskaźnik awaryjności maszyny do dozowania kleju AB będzie nadal rósł, opóźniając realizację zamówień na naklejki.
Maszyna do dominowania żywicy UV opiera się na kamerze o wysokiej rozdzielczości w celu zlokalizowania konturu naklejki, a brud soczewki będzie miał bezpośredni wpływ na rozpoznanie produktu.
Kurz w warsztacie i rozpryski mgły kleju mają tendencję do przylegania do soczewki. Zaleca się przetarcie obiektywu bezpyłową ściereczką po każdym wyłączeniu i zatrzymaniu produkcji. Nie używaj ręczników papierowych ani pasków materiału do bezpośredniego wycierania obiektywu, ponieważ może to spowodować zarysowanie obiektywu.
Prowadnica regularnie wyciera olej smarowy, aby zapobiec utknięciu pozycji mechanicznej; bardzo ważne jest również czyszczenie korpusu zaworu. Nie dopuścić do zestalenia się kleju w korpusie zaworu, co mogłoby mieć wpływ na jego użytkowanie. Należy regularnie czyścić pozostałości kleju w wiadrze z materiałem i rurociągu. Mieszanie różnych rodzajów kleju może powodować powstawanie grudek i blokowanie korpusu zaworu.
Streszczenie
Produkty z naklejkami są produkowane przez naszą automatyczną maszynę do dominowania. Zaletą jest wysoka precyzja i zautomatyzowane przetwarzanie na dużą skalę. Jednak o wydajności nie decyduje pojedyncza wydajność sprzętu, ale synchroniczna kontrola pięciu etapów: dopasowywanie materiału, regulacja wizualna, parametry prędkości, proces utwardzania i codzienna konserwacja.
