Uitgebreide vergelijking van pneumatische straalkleppen, piëzo-elektrische straalkleppen en schroefkleppen: Lijmselectie - Compatibiliteitsgids
De VISUAL DISPENSING MACHINE van WELDO is een sleuteluitrusting voor veel fabrieken bij de productie van koelkaststickers, sleutelhangers, badgecadeaus, accessoires, haarclips, enz. Deze apparatuur biedt verschillende configuraties waaruit klanten kunnen kiezen. Door de juiste en geschikte VISUELE DOSEERMACHINE en lijm voor de productie van uw fabriek te selecteren, kunnen klanten veelvoorkomende problemen zoals draadtrekken, slepen, lijmlekkage, ongelijkmatige lijmstippen en naaldblokkering in de producten voorkomen, waardoor de opbrengst van de productielijn wordt verbeterd en het verlies aan lijm en arbeidskosten voor het opsporen van fouten worden verminderd.
De doseerklep van WELDO is uitgerust met vier typen: pneumatische straalklep, piëzo-elektrische straalklep, schroefklep en precisiedoseerklep. Deze vier soorten kleplichamen hebben totaal verschillende aandrijfmethoden, lijmuitvoerprincipes, compatibiliteit met lijmviscositeit, doseernauwkeurigheid en aanschaf- en onderhoudskosten. In dit artikel worden deze vier doseerventielen geanalyseerd, zodat klanten nauwkeurig de machine kunnen selecteren die geschikt is voor de productie in hun fabriek.
Pneumatische straalklep
De pneumatische straalklep werkt door gebruik te maken van perslucht om de slagpin in het kleplichaam te laten bewegen. Door de teruggaande beweging van de slagman komt de lijm in de opening vrij en wordt deze met een regelmatige frequentie uit het mondstuk gespoten zonder het product aan te raken.
Met de VISUAL DISPENSING MACHINE die deze pneumatische straalklep gebruikt, hoeft u zich geen zorgen te maken over krassen op het product, omdat er gebruik wordt gemaakt van pneumatisch contactloos lijmspuiten, waardoor de noodzaak voor Z-as hoogteverstelling wordt geëlimineerd.
Dit kleplichaam heeft gematigde aanschafkosten en onderhoudskosten.
Het kleplichaam is uitgerust met een verwarmingsblok, dat uitstekend bestand is tegen hoge temperaturen, en kan tijdens gebruik gemakkelijk producten met een hoge viscositeit verwerken. De slijtdelen zijn duurzaam en de meeste zijn gemaakt van wolfraamstaal.
Het uitvalpercentage is laag voor grootschalige continue productie, met een extreem hoge kosteneffectiviteit, waardoor het geschikt is voor fabrieken met beperkte budgetten. Het is zeer kosteneffectief.
Het is geschikt voor de productie van producten met smeltlijm, epoxyhars, siliconen, verf en lak, enz.
Deze pneumatische straalklep moet echter samen met een luchtcompressor en een stabiele drukbron worden gebruikt. Als de luchtdruk onstabiel is, is deze gevoelig voor ongelijkmatige lijmtoepassing; de reactiesnelheid en nauwkeurigheid van de pneumatische straalklep zijn veel lager dan die van de piëzo-elektrische straalklep, en deze kan geen fijne en nauwkeurige lijmtoepassing uitvoeren.
Piëzo-elektrische straalklep
De piëzo-elektrische straalklep maakt gebruik van piëzo-elektrische keramiek om de lijmtechnologie aan te drijven. Wanneer de piëzo-elektrische stapel in het kleplichaam mechanische vervorming ondergaat door de spanningsschakeling, gebruikt deze het hefboomprincipe om de slagpin op en neer te laten bewegen, waardoor een zuigerbeweging ontstaat. De slagpin raakt het mondstuk tijdens de beweging van de zuiger, waardoor de vloeistof wordt uitgeworpen.
Voor het hele proces is geen extra perslucht nodig, waardoor de uitgassingsfout veroorzaakt door perslucht volledig wordt geëlimineerd. Het hele proces is contactloos en op afstand airless doseren, met een hoge reactiesnelheid en een stabiele productie, onaangetast door de luchtbron. De werking is stil tijdens gebruik en geschikt voor de bediening van precisieproducten.
Het kleplichaam van de VISUELE DOSEERMACHINE die gebruik maakt van de piëzo-elektrische straalklep, maakt gebruik van een snelle correctiemethode aan de bovenzijde. Door aanpassing met behulp van de schaalschroef aan het bovenste uiteinde van het kleplichaam om de hoogte van de slagpin aan te passen, wordt de uitlijning van het mondstuk en de slagpin gecorrigeerd.
De aanschafkosten en onderhoudskosten van dit kleplichaam zijn relatief hoog. De kerncomponent van het piëzo-elektrische keramiek heeft een slechte hittebestendigheid en er is een limiet aan het aantal bewerkingen. Na ruim 10.000 handelingen nemen de elektrische eigenschappen van het keramiek af; de piëzo-elektrische slagpin kan niet met geweld worden gedemonteerd. Omdat de keramische kern meer wordt beïnvloed door de werkomgeving, is het noodzakelijk om een schone werkomgeving te handhaven zonder duidelijk zichtbare deeltjes of vuil, en om deze droog te houden.
Schroef ventiel
De schroefklep regelt nauwkeurig de rotatiesnelheid en de voorwaartse en achterwaartse rotatietijd van de schroef via een servomotor. Het kleplichaam heeft een gecombineerde rotor- en statorstructuur. In de gesloten ruimte wordt de vloeistof door de rotatie van de rotor naar voren getransporteerd. Wanneer de rotor continu in de statorholte roteert, beweegt deze onder invloed van druk soepel en gelijkmatig van het toevoeruiteinde naar het afvoeruiteinde van de klep, waardoor het stabiele transport van de vloeistof wordt voltooid.
VISUELE DOSEERMACHINE met schroefkleplijmcompatibiliteit is extreem sterk. Door gebruik te maken van de online lijmmengmethode is deze zeer geschikt voor sneldrogende reactieve lijm, direct compatibel met tweecomponenten AB lijmverhouding DOSEREN.
Dit kleplichaam wordt gebruikt in combinatie met WELDO's 741 precisiedoseerventiel. Het is niet mogelijk om op afstand te spuiten; het moet contact maken met het werkstuk voor dosering. Het moet worden gecoördineerd met de hefbeweging op de Z-as. De rotor in de zuiger is een slijtagegevoelig onderdeel. Langdurig gebruik veroorzaakt slijtage en moet regelmatig worden vervangen.
Nadat elk werk is voltooid, moet het kleplichaam worden gereinigd. Als de lijm in het kleplichaam stolt, kan de afvoer niet normaal verlopen. Het mengen van verschillende lijmen kan klonters veroorzaken en het klephuis blokkeren.
De viscositeit van de lijm is het eerste selectiecriterium in de DOSEERMACHINE.
1. Voor sommige lijmen met een lage viscositeit, zoals UV-lijm, lijm op waterbasis en lijm voor het vullen van de onderkant van spanen, is de piëzo-elektrische spuitklep de beste keuze. Het kan de lijm precies en nauwkeurig positioneren en aanbrengen zonder afwijking of verspreiding.
2. Voor lijmen met een gemiddelde viscositeit, ongeveer variërend van 10.000 tot 100.000 cps, zoals epoxyhars, AB-lijm, siliconen en verf, voor massaproductie met hoge snelheid, is de pneumatische spuitklep de beste keuze. Voor het tekenen van fijne lijnen en het continu aanbrengen van lijm moet de piëzo-elektrische klep worden geselecteerd, wat een zorgeloze, snelle productie garandeert.
3. Voor lijmen met een hoge viscositeit, ongeveer variërend van 100.000 cps, kan de schroefklep of de pneumatische straalklep worden gekozen vanwege een stabiele lijmopbrengst en nauwkeurige kwantitatieve nauwkeurigheid.
Als u niet zeker weet welk type kleplichaam u moet kiezen, neem dan gerust contact met ons op. We zullen een unieke visuele doseeroplossing speciaal voor u op maat maken op basis van onze eigen lijmparameters en productafmetingen.
