Dongguan Weldo automatic equipment technology co.,Ltd

Dongguan Weldo automatic equipment technology co.,Ltd

Veel voorkomende problemen bij PVC-producten

2026 01/14

Veel voorkomende problemen bij PVC-producten

1. Geel wordt zwart

Anorganische gele pigmenten mogen niet in contact komen met organotin, organozink en soortgelijke additieven.
Tijdens vulkanisatie kan ook zwart worden optreden.

2. Wit wordt geel

Veroorzaakt door een door hitte onstabiele stabilisator, onvoldoende dosering van de stabilisator, onstabiel wit pigment, overmatige blootstelling aan zonlicht, te hoge oventemperatuur, onzuivere weekmaker, gebrek aan antioxidant of UV-absorber.

3. Zwart glazuur (bloeiend)

Verbeter de formulering van weekmakers, gebruik koudebestendige additieven, breng hoogwaardige stabilisator en premium glanzend zwart pigment aan.

4. Kleurmigratie

De pigmentstabiliteit is onvoldoende of de dosering van de stabilisator is te laag.

5. Transparantie wordt vaag

Omgeving met hoge luchtvochtigheid of vochtopname.

6. Slechte hittebestendigheid

Onvoldoende stabilisatievermogen of onzuivere weekmaker.

7. Ongelijkmatige uitharding (boven en onder)

Controleer de verwarmingselementen van de oven op schade en pas de afstand tussen de bovenste en onderste verwarmingselementen aan.

8. Product breekt gemakkelijk of barst

Te weinig uitharding, ongelijkmatige oventemperatuur, overmatige dikte, onzuivere weekmaker, overmatig calciumpoeder.
Gebruik premium hars en verminder vulstoffen.

9. Olie lekt op het oppervlak

Er wordt te veel harde olie gebruikt (voor ecologische producten moet hard poeder worden gebruikt). Weekmaker vervangen.

10. Kleurvervaging

Slechte pigmentstabiliteit, incompatibiliteit van additieven of onzuivere weekmaker.

11. Zwart niet donker genoeg

Gebruik hoogglans premium zwart pigment. Voeg indien nodig een kleine hoeveelheid paars en blauw pigment toe.

12. Sterke geur

Gebruik milieuvriendelijke weekmakers en geurloze stabilisatoren.

13. Kwesties inzake milieunaleving

Pas materiaalformuleringen aan volgens de milieunormen van de klant.

14. Gaatjes in het oppervlak

Onvoldoende vacuümontgassing of vocht in harspoeder.

15. Zandgaten/porositeit

Materiaal te dik, slechte vloeiing, schimmel te fijn/diep, of schimmel oververhit.

16. Slechte hechting

Waarschijnlijk veroorzaakt door onzuivere weekmaker, olielekkage, overmatig smeermiddel in de stabilisator of ontbrekende hechtprimer.

17. Er ontstaan ​​gaten tijdens het bakken

Grondstof is vochtig of verontreinigd met water.

18. Vloeimarkeringen op randen

Defecten in matrijsaluminium, ongelijkmatige oventemperatuur, vocht in het materiaal, onvoldoende vacuüm, overmatig pigmentgebruik.

19. Plaatselijk branden/verzengen

Defecten in matrijsaluminium, ongelijkmatige oventemperatuur, overmatig gerecycled materiaal.

20. Gebreken in de oppervlaktetextuur

Onvoldoende mengtijd, onvoldoende vacuümontgassing of gezandstraalde schimmel.

21. Ernstige krimp

Pas de hars-weekmakerverhouding aan, verminder de weekmaker, vervang harde olie door hard poeder, verander het type weekmaker.

22. Product te zacht of te hard

Pas de hars-weekmakerverhouding aan (hogere hars = harder; hogere weekmaker = zachter). Gebruik overeenkomstig zachte olie, harde olie of hard poeder.

23. Kleur te transparant of te saai

Pas de pigmentdosering aan.

24. Problemen met geel/Oxford kleurtransparantie of lichttransmissie

Gebruik niet-verkleurende pigmenten (geel, rood, blauw zijn het meest onstabiel), weekmaker van hoge kwaliteit, verhoog de dosering van de stabilisator.

25. Kleurverandering in de loop van de tijd

Gebruik premium weekmaker, pigment en stabilisator.

26. Transparant materiaal te dik bij dezelfde verhouding

Weekmaker vervangen, hars met hoge vloei gebruiken, rekening houden met omgevingstemperatuur (lage temperatuur verdikt materiaal), gebruik vloeiverbeterende stabilisator.

27. Transparant materiaal te dun en kan niet aan schimmelwanden hechten

Verhoog het harsgehalte of voeg verdikkingspoeder toe.

28. Transparantie niet voldoende

Gebruik ultraheldere hars, ultraheldere stabilisator en vermijd hard poeder.

29. Sedimentatie / scheiding van lagen / huidvorming van het oppervlak

Vervangen door hoogwaardige hars, stabilisator vervangen, overmatige pigmentdosering.

30. Gevaar voor zware rook of brand tijdens het bakken

Weekmaker en harde olie vervangen, oventemperatuur verlagen.

31. Slechte doorstroming bij koud weer

Gebruik high-flow weekmaker en hars, vervang stabilisator, overmatig pigmentgebruik.

32. Transparant product wordt geel

Weekmaker en stabilisator vervangen.

33. Wit kan graad 4 niet bereiken

Weekmaker vervangen, premium stabilisator en pigment gebruiken.