1. Zandstraalmachine
Deze apparatuur wordt gebruikt om het oppervlak van productmatrijzen te behandelen.
Het verwijdert stof, olie en onzuiverheden uit de mal, waardoor de hechting tussen het PVC-materiaal en de mal verbetert.
Bovendien kan bij het gebruik van naalddosering soms het oppervlak van de mal worden bekrast, wat resulteert in defecte PVC-labelproducten.
Voor het behandelen van de mal kan in dergelijke gevallen onze zandstraalmachine worden ingezet.
Een schoon matrijsoppervlak zorgt voor duidelijke details, een betere kleurweergave en een hogere productkwaliteit.
2. Mengmachine voor PVC-pasta
De pastamengmachine wordt gebruikt om PVC-poeder en PVC-olie gelijkmatig te mengen en de resulterende PVC-pasta grondig te mengen met pigmenten en additieven.
De uniforme menging zorgt voor een stabiele productkleur, consistente viscositeit en een soepele materiaalstroom, wat cruciaal is voor de kwaliteit van PVC-labels.
3. Vacuümpomp + vacuümmengvat
De vacuümpompen en Vacuüm mengvat samen gebruikt moeten worden.
Nadat de PVC-grondstoffen grondig zijn gemengd, worden ze overgebracht naar de vacuümtank.
De vacuümpomp onttrekt lucht aan de PVC-grondstoffen, waardoor er geen luchtbellen in de PVC-etiketten ontstaan.
Vacuümpompen zijn meestal verkrijgbaar in de specificaties van 15L, 30L en 70L, die kunnen worden geselecteerd op basis van uw bestelvolume.
4.PVC-doseermachine met UV-lamp
Dit is de kernuitrusting van de PVC-patchproductielijn.
De doseermachine vult het voorbereide PVC-materiaal nauwkeurig in de mal volgens het productontwerp.
Bestraling met UV-licht maakt een eenvoudige oppervlakte-uitharding van kleine kleurvlakken mogelijk, waardoor het niet meer nodig is om het stoffen onderdeel in een oven te bakken, waardoor de productiesnelheid van PVC-pleisters aanzienlijk wordt verhoogd.
5.PVC-bakoven
Nadat de PVC-grondstoffen zijn afgegeven, worden de mallen naar een elektrische oven gestuurd om te worden verwarmd en uitgehard.
De oven heeft twee onafhankelijke afgesloten ruimtes, waardoor verschillende verwarmingstijden en temperaturen kunnen worden ingesteld. Zodra de ingestelde tijd is bereikt, worden de mallen automatisch uit de oven geworpen en wordt er koud water op de koeltafel geïnjecteerd om de mallen af te koelen.
Nadat de mallen zijn afgekoeld, kunnen werknemers de PVC-pleisters uit de mallen verwijderen met behulp van een plukgereedschap.
Het bovenstaande is een complete set apparatuur voor een complete productielijn voor PVC-patches.
Deze productielijn wordt veel gebruikt voor het maken van PVC-logo's, PVC-merkpatches, PVC-militaire patches, PVC-cartoonpatches, PVC-schoenlabels en diverse PVC-promotieproducten.
