Производственная промышленность предъявляет все более высокие требования к дозирующим машинам, требуя точности, стабильности и интеллекта. В зависимости от того, используют ли они машинное зрение, в основном существуют эти два типа. Итак, в чем же именно заключаются различия между ними?
Ниже мы кратко обсудим их различия с точки зрения методов работы, преимуществ и применимых продуктов.
I. Различные методы работы?
1. Невизуальные дозирующие машины
Этот метод более традиционный, основанный на механическом позиционировании и заранее заданных путях выдачи.
Перед производством используются приспособления, упоры или ручное обучение для фиксации положения и траектории продукта.
Характеристики:
Фиксированный путь;
Высокие требования к последовательности продакт-плейсмента;
Невозможно распознать отклонения или автоматически исправить их.
Если продукт размещен неправильно, повернут или имеет допуски по размерам, это может легко повлиять на эффект выдачи.
2. Визуальные дозирующие машины
Это добавляет к традиционному процессу дозирования промышленную камеру, источник света и алгоритмы машинного зрения. Перед выдачей машина «смотрит» на продукт, определяет фактическое положение, угол и характеристики с помощью фотографии и автоматически регулирует путь выдачи.
Процесс примерно такой:
Камера делает снимок;
Система технического зрения определяет особенности;
Система автоматически корректирует положение;
Точная дозировка завершена.
Благодаря добавленному этапу «смотрения» становится возможным стабильное дозирование, даже если продукты не идеально выровнены.
II. Каковы их преимущества?
1. Преимущества невизуальных дозаторов
Простая структура, отсутствие системы технического зрения, более низкая стоимость, подходит для проектов с ограниченным бюджетом.
Интуитивное управление и программирование, простая отладка и обслуживание, низкие технические требования к персоналу.
Не подвержен влиянию света, отражений и других факторов и имеет более низкие экологические требования.
2. Преимущества визуальных дозаторов
Самым большим преимуществом является «точность».
Визуальное позиционирование и автоматическая коррекция обеспечивают более точное положение выдачи и лучшую консистенцию продукта.
Может автоматически распознавать смещение и вращение продукта, сокращая количество ручных настроек и делая процесс более стабильным.
При изменении продуктов или заказов переключение визуальных шаблонов позволяет быстро адаптироваться, повышая эффективность.
Благодаря стабильному позиционированию время цикла также стабильно, что подходит для долгосрочного массового производства.
Кроме того, визуальное позиционирование снижает зависимость от высокоточных приспособлений, что в долгосрочной перспективе экономит значительные затраты на приспособления.
III. Для каких продуктов они подходят?
1. Продукты, подходящие для невизуальных дозирующих устройств.
Подходит для продуктов с простой структурой, однородными материалами и менее строгими требованиями к точности.
Например:
Дозирование конструктивных элементов бытовой техники;
Обычная светодиодная упаковка;
Электронные модули средней и низкой точности;
Запайка и фиксация пластиковых деталей.
2. Продукты, подходящие для машин визуального дозирования
Подходит для изделий, требующих высокой точности, стабильности и гибкости, особенно для мелких деталей, сложных конструкций или ситуаций, когда положение не зафиксировано.
Например:
Бытовая электроника, такая как мобильные телефоны и планшеты;
Прецизионное дозирование продукта;
Новые энергетические аккумуляторы и автомобильная электроника;
Металлические таблички с именами, прецизионные значки, высококачественные памятные монеты и ювелирные изделия ручной работы.
IV. Как правильно выбрать оборудование?
При выборе оборудования учитывайте следующие аспекты:
Требования к точности дозирования;
Консистенция продукта;
Способ кормления;
Время производственного цикла;
Бюджет;
Потребуется ли вам в будущем сменить продукцию или модернизировать производственную линию.
В целом, если вы отдаете приоритет контролю затрат и стабильному массовому производству, больше подходят машины для невизуального дозирования; если вас больше волнуют точность, производительность и гибкость производства, вам больше подойдут машины с визуальным дозированием.
V. Резюме
Машины с визуальным и невизуальным дозированием — это не просто вопрос выбора высокого и низкого уровня, а скорее два разных решения для разных продуктов и потребностей. По мере того, как производство движется в сторону более высокой точности и интеллекта, машины для визуального дозирования будут становиться все более распространенными.
Если вы подумываете об обновлении своего процесса дозирования, визуальные дозаторы WELDO — это подходящий вариант.
Только правильно выбрав оборудование исходя из характеристик продукта, вы сможете контролировать затраты, обеспечивая при этом высокое качество продукции.
