Dongguan Weldo automatic equipment technology co.,Ltd

Dongguan Weldo automatic equipment technology co.,Ltd

Typowe problemy produktów z PVC

2026 01/14

Typowe problemy produktów z PVC

1. Żółty zmienia się w czarny

Nieorganiczne żółte pigmenty nie mogą stykać się z cyną organoorganiczną, cynkoorganicznym i podobnymi dodatkami.
Czernienie może również wystąpić podczas wulkanizacji.

2. Biały zmienia kolor na żółty

Spowodowane przez stabilizator niestabilny termicznie, niewystarczającą dawkę stabilizatora, niestabilny biały pigment, nadmierną ekspozycję na światło słoneczne, zbyt wysoką temperaturę pieca, zanieczyszczony plastyfikator, brak przeciwutleniacza lub pochłaniacza UV.

3. Czarny Lukier (Kwitnienie)

Ulepsz skład plastyfikatora, użyj dodatków odpornych na zimno, zastosuj wysokiej jakości stabilizator i najwyższej jakości błyszczący czarny pigment.

4. Migracja kolorów

Stabilność pigmentu jest niewystarczająca lub dawka stabilizatora jest zbyt mała.

5. Przejrzystość staje się mglista

Środowisko o wysokiej wilgotności lub absorpcja wilgoci.

6. Słaba odporność na ciepło

Niewystarczająca wydajność stabilizatora lub zanieczyszczony plastyfikator.

7. Nierówne utwardzanie (góra i dół)

Sprawdź elementy grzejne piekarnika pod kątem uszkodzeń i wyreguluj odległość pomiędzy grzałkami górną i dolną.

8. Produkt łatwo pęka lub pęka

Niedostateczne utwardzanie, nierówna temperatura pieca, nadmierna grubość, zanieczyszczony plastyfikator, nadmiar proszku wapniowego.
Używaj najwyższej jakości żywicy i ograniczaj ilość wypełniaczy.

9. Krwawienie oleju na powierzchni

Zastosowano zbyt dużo twardego oleju (w produktach ekologicznych należy używać twardego proszku). Wymień plastyfikator.

10. Blaknięcie kolorów

Słaba stabilność pigmentu, niezgodność dodatków lub zanieczyszczony plastyfikator.

11. Czarny nie jest wystarczająco ciemny

Użyj czarnego pigmentu o wysokim połysku. W razie potrzeby dodać niewielką ilość fioletowego i niebieskiego pigmentu.

12. Silny zapach

Użyj ekologicznego plastyfikatora i bezzapachowego stabilizatora.

13. Kwestie zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska

Dostosuj receptury materiałów zgodnie ze standardami środowiskowymi klienta.

14. Dziury na powierzchni

Niewystarczające odgazowanie próżniowe lub wilgoć w proszku żywicy.

15. Otwory piaskowe / porowatość

Materiał zbyt gruby, słaba płynność, pleśń zbyt cienka/głęboka lub forma przegrzana.

16. Słaba przyczepność

Prawdopodobnie spowodowane zanieczyszczonym plastyfikatorem, wyciekiem oleju, nadmiarem smaru w stabilizatorze lub brakiem podkładu wiążącego.

17. Podczas pieczenia tworzą się dziury

Surowiec jest wilgotny lub zanieczyszczony wodą.

18. Ślady przepływu na krawędziach

Wady aluminium formy, nierówna temperatura pieca, wilgoć w materiale, niewystarczająca próżnia, nadmierne zużycie pigmentu.

19. Lokalne spalanie/przypalanie

Wady aluminium formy, nierówna temperatura piekarnika, nadmierna ilość materiału pochodzącego z recyklingu.

20. Wady tekstury powierzchni

Niewystarczający czas mieszania, niewystarczające odgazowanie próżniowe lub piaskowana pleśń.

21. Poważny skurcz

Dostosuj stosunek żywicy do plastyfikatora, zmniejsz ilość plastyfikatora, zastąp twardy olej twardym proszkiem, zmień typ plastyfikatora.

22. Produkt zbyt miękki lub zbyt twardy

Dostosuj stosunek żywicy do plastyfikatora (wyższa żywica = twardsza; wyższy plastyfikator = bardziej miękki). Stosuj odpowiednio miękki olej, twardy olej lub twardy proszek.

23. Kolor zbyt przezroczysty lub zbyt matowy

Dostosuj dawkę pigmentu.

24. Problemy z przezroczystością lub przepuszczalnością światła w kolorze żółtym / Oxford

Stosować pigmenty nieodbarwiające (żółty, czerwony, niebieski są najbardziej niestabilne), wysokiej jakości plastyfikator, zwiększyć dawkę stabilizatora.

25. Zmiana koloru w czasie

Użyj najwyższej jakości plastyfikatora, pigmentu i stabilizatora.

26. Przezroczysty materiał jest zbyt gruby w tym samym stosunku

Wymień plastyfikator, użyj żywicy o dużej płynności, uwzględnij temperaturę otoczenia (niska temperatura powoduje zagęszczenie materiału), użyj stabilizatora poprawiającego płynność.

27. Przezroczysty materiał jest zbyt cienki i nie przylega do ścian formy

Zwiększ zawartość żywicy lub dodaj proszek zagęszczający.

28. Przejrzystość nie jest wystarczająca

Używaj ultraprzezroczystej żywicy, ultraprzezroczystego stabilizatora i unikaj twardego proszku.

29. Sedymentacja / separacja warstw / kożuszenie powierzchniowe

Wymień na wysokiej jakości żywicę, zmień stabilizator, za dużą dawkę pigmentu.

30. Ryzyko wystąpienia silnego dymu lub pożaru podczas pieczenia

Wymień plastyfikator i twardy olej, obniż temperaturę piekarnika.

31. Słaby przepływ w zimne dni

Użyj plastyfikatora i żywicy o wysokim przepływie, wymień stabilizator, nadmierne zużycie pigmentu.

32. Przezroczysty produkt zmienia kolor na żółty

Wymień plastyfikator i stabilizator.

33. Biały nie może osiągnąć klasy 4

Wymień plastyfikator, użyj najwyższej jakości stabilizatora i pigmentu.