Degenen die vaak met epoxyhars werken, of het nu gaat om het plakken van stickers, het lijmen van onderdelen of het bedienen van apparatuur zoals visuele doseermachines en AB-lijmdispensers, zijn waarschijnlijk een frustrerend probleem tegengekomen: epoxyhars hechtte niet aan bepaalde materialen. Het is niet zo dat de epoxy zelf defect is, maar eerder dat sommige materialen er inherent onverenigbaar mee zijn. Laten we vandaag bespreken aan welke materialen epoxyhars niet of niet veilig hecht.
Eerst en vooral is siliconen. Of het nu gaat om zachte siliconenproducten of om oppervlakken met siliconencoating, epoxyhars heeft grote moeite zich eraan te hechten. Een vriend gebruikte ooit een Epoxy Doming Machine om epoxy op siliconenstickers aan te brengen, maar de epoxy liet na het uitharden los – dit is de reden. Siliconenoppervlakken zijn extreem glad en chemisch stabiel; epoxyhars kan eenvoudigweg niet doordringen en er een sterke verbinding mee vormen. Verspil geen lijm en tijd, tenzij vooraf een speciale oppervlaktebehandeling wordt toegepast.
Het volgende is polytetrafluorethyleen (PTFE, ook bekend als Teflon). Dit materiaal is voor de meeste mensen bekend; het is de coating die wordt gebruikt in pannen met antiaanbaklaag. Het kenmerk is "niet aan alles plakken". Niet alleen hecht epoxyhars er niet aan, maar de meeste lijmen zijn ook niet effectief. Als u een AB-lijmdispensermachine moet gebruiken om lijm op Teflon-onderdelen aan te brengen, is lijm alleen volkomen nutteloos. U moet speciale oppervlaktebehandelingen uitvoeren, zoals schuren en etsen, om het oppervlak op te ruwen voordat u zelfs maar een enigszins verbeterde hechting kunt bereiken.
Polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP) kunststoffen zijn ook "vijanden" van epoxyhars. Deze twee kunststoffen worden veel gebruikt in het dagelijks leven en de industrie, zoals in plastic containers, buizen en onderdelen. Ze hebben een zeer lage oppervlaktespanning; wanneer epoxyhars wordt aangebracht, krimpt het automatisch tot druppeltjes, waardoor een gelijkmatige hechting onmogelijk wordt, laat staan een sterke hechting na uitharding. Een klant vroeg ooit waarom hun AB Glue Epoxy-dispenser de PP-kunststof onderdelen niet veilig kon verbinden; het probleem lag bij het materiaal zelf, niet bij de werking van de machine.
Bovendien zullen materialen met olieachtige, stoffige of wasachtige oppervlakken ook voorkomen dat epoxyhars hecht. Hoewel dit geen probleem is met het materiaal zelf, is het een van de aspecten die het gemakkelijkst over het hoofd worden gezien bij praktische toepassing. Of u nu een stickerdomingmachine gebruikt om epoxyhars op stickers aan te brengen of gewone AB-lijm gebruikt om onderdelen te verbinden: als het materiaaloppervlak olie, stof of was bevat, zal de epoxyhars alleen aan deze onzuiverheden hechten en zich niet hechten aan het basismateriaal. Na uitharding zal het gemakkelijk loslaten. Daarom is het van cruciaal belang om het oppervlak vóór gebruik grondig te reinigen, zodat het ontvetten en het stof verwijderen is voltooid.
Sommige bijzonder gladde metalen oppervlakken, zoals gepolijste roestvrijstalen en aluminiumproducten, vertonen ook een slechte hechting met epoxyhars. Hoewel het niet volledig niet-klevend is zoals Teflon, is de hechtsterkte na uitharding onvoldoende en kan de hechting gemakkelijk breken onder spanning. In dit geval kunt u het oppervlak niet alleen reinigen, maar ook lichtjes schuren om fijne texturen te creëren, waardoor de epoxyhars het materiaal beter "grijpt".
Samenvattend: hoewel epoxyhars sterke kleefeigenschappen heeft en de meeste situaties aankan bij gebruik met apparatuur zoals visuele doseermachines en epoxydomingmachines, wordt het "ineffectief" bij het omgaan met siliconen, teflon, PE/PP-kunststoffen en materialen met onreine of extreem gladde oppervlakken. Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u altijd het materiaal bevestigen en de nodige oppervlaktebehandeling uitvoeren om verspilling van moeite te voorkomen.
