Onlangs verwelkomde Weldo een belangrijke klant uit Rusland: de heer Viktor en zijn team. Viktor ontdekte Weldo toen hij online zocht naar "AB lijm-epoxydoseermachine" en bekeek zorgvuldig onze officiële website, YouTube, Facebook en Instagram.
Nadat hij verschillende leveranciers had vergeleken, was hij aangenaam verrast toen hij ontdekte dat Weldo niet alleen over geavanceerde technologie beschikte, maar ook over een veel rijkere productlijn dan andere fabrikanten, wat hem erg optimistisch maakte over de machines van Weldo.
Klantbehoeften: Zeer nauwkeurige medaillekleuring
Deze keer brachten Viktor en zijn team een heel bijzonder exemplaar mee uit Rusland: eremedailles ontworpen voor een internationaal sportevenement volgend jaar.
De medailles zijn gemaakt van hoogwaardige, langzaam uithardende epoxyhars en vereisen een meerkleurige emaillevulling, met zeer strenge eisen voor kleurverzadiging, randprecisie en vlakheid van het oppervlak.
In de eerste communicatie vermeldde Viktor duidelijk de volgende punten:
1. Het medailleontwerp bevat complexe afbeeldingen en kleine tekst, waardoor het moeilijk is om consistentie met handmatige kleuring te garanderen.
2. Epoxyhars is zeer temperatuurgevoelig, waardoor een nauwkeurige controle van het lijmvolume vereist is om luchtbellen of overlopen te voorkomen.
3. Het organisatiecomité van het evenement vereist dat er in korte tijd 1000 medailles worden voltooid, en elke medaille moet van volledig consistente kwaliteit zijn.
Weldo's snelle technische reactie
Geconfronteerd met deze uitdagende eis ondernam het technische team van Weldo onmiddellijk actie:
Materiaaltesten: Oppervlaktespanningstesten van de epoxyhars werden vooraf uitgevoerd en de doseerparameters werden geoptimaliseerd.
Intelligente apparatuurselectie: Er werd gekozen voor de nieuwste AB-lijmdispensermachine, waarvan het doseersysteem op micronniveau en de visuele compensatiefunctie perfect aan de eisen voldeden.
Efficiënt en nauwkeurig geautomatiseerd proces
1. Intelligente visuele positionering
De ingenieurs plaatsten de medailles op een werktafel van 400 x 300 mm. De industriële camera van 20 megapixels van het apparaat voltooide snel de beeldopname, waardoor de productcontouren en kleurgebieden nauwkeurig werden geïdentificeerd.
2. AI-tekening + bewegingsbesturing van industriële kwaliteit
Weldo's onafhankelijk ontwikkelde AI-tekensoftware optimaliseerde automatisch het kleurpad, gecombineerd met een uiterst nauwkeurig bewegingscontrolesysteem, waardoor elk detail perfect werd gepresenteerd. Na twee kleine aanpassingen voldeed het kleureffect volledig aan de verwachtingen van Viktor en zijn team.
3. Verbazingwekkende snelheid en uitstekende kwaliteit
Het gehele productieproces van de monsters duurde slechts 30 minuten. Viktor prees de aanpassingssnelheid, de operationele stabiliteit en de kwaliteit van het eindproduct van de Weldo Souvenir Making Machine zeer.
Hij verklaarde dat hij tijdens zijn bezoeken aan andere fabrieken apparatuur tegenkwam met langzame aanpassingstijden, frequente bedieningsfouten en abnormaal geluid. Daarentegen was Weldo's Souvenir Coin Making Machine eenvoudig te bedienen, stabiel in gebruik en zeer nauwkeurig, wat zijn verwachtingen ver overtrof.
Ondertekening en samenwerkingsovereenkomst ter plaatse
Diep onder de indruk van Weldo's technische kracht en service-efficiëntie besloot Viktor ter plekke onze visuele dispenser-machine aan te schaffen en tekende een formeel contract, waarbij hij een aanbetaling betaalde. Hij sprak ook de hoop uit om de assemblagefabriek van Weldo te bezoeken om uit de eerste hand het bedieningsproces van de apparatuur te leren kennen, en dit beter in zijn productie te integreren.
Deze samenwerking bevestigt nogmaals Weldo's consistente inzet voor de 'service eerst'-filosofie. Het vertrouwen van elke klant is een bevestiging van Weldo's productkwaliteit en servicemogelijkheden. In de toekomst zal Weldo zich blijven concentreren op de behoeften van de klant, echte waarde voor klanten creëren en hen helpen de productie-efficiëntie en het concurrentievermogen op de markt te verbeteren.
Waarom kiezen voor Weldo visuele doseermachine?
✅ Zeer nauwkeurige industriële camera – 20 miljoen pixels voor automatische herkenning en nauwkeurige positionering
✅ AI intelligent tekenen – optimaliseert automatisch kleurpaden, waardoor handmatige aanpassingen worden verminderd
✅ Onafhankelijk ontwikkeld bewegingscontrolesysteem – stabiele werking, geen fouten, geen abnormaal geluid
✅ Snelle aanpassing – 30 minuten om het prototype te voltooien, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd
✅ Vertrouwd door wereldwijde klanten – consequent erkend door klanten uit de Verenigde Staten, Japan, Zuid-Korea, Rusland, Europa en andere landen en regio’s
Weldo streeft ernaar om wereldwijde klanten te voorzien van de meest geavanceerde, stabiele en efficiënte productieapparatuur voor emaille badges.
Als u op zoek bent naar een emaille-doseermachine, neem dan contact met ons op en ervaar de efficiënte productie die wordt geboden door de intelligente technologie van Weldo.
Weldo Automatic – Betrouwbare apparatuur, voortreffelijk vakmanschap, een langdurig vertrouwen waard.