製造業界は、正確さ、安定性、インテリジェンスを必要とするディスペンスマシンに対する要求をますます高めています。マシンビジョンを利用するかどうかに基づいて、主に次の 2 つのタイプがあります。それでは、それらの違いは正確には何でしょうか?
以下では、作業方法、利点、適用可能な製品の点での違いについて簡単に説明します。
I. 異なる作業方法?
1. 非視覚的ディスペンシングマシン
この方法はより伝統的なもので、機械的な位置決めと事前に設定された塗布経路に依存します。
生産前に、治具、ストップ、または手動ティーチングを使用して製品の位置と経路を固定します。
特徴:
固定パス。
製品配置の一貫性に対する高い要件。
逸脱を認識したり、自動的に修正したりすることはできません。
製品が間違って配置されたり、回転したり、寸法公差がある場合、塗布効果は容易に影響を受けます。
2. ビジュアルディスペンシングマシン
これにより、産業用カメラ、光源、ビジョン アルゴリズムが従来の塗布プロセスに追加されます。塗布前に、機械が製品を「見て」、写真撮影を通じて実際の位置、角度、特徴を特定し、塗布経路を自動的に調整します。
プロセスは大まかに次のとおりです。
カメラが写真を撮ります。
視覚システムは特徴を識別します。
システムは自動的に位置を修正します。
正確な分注が完了します。
「見る」工程を追加することで、製品の位置がずれていても安定した塗布が可能です。
II.それぞれの利点は何ですか?
1. 非視覚的ディスペンシングマシンの利点
シンプルな構造、ビジョンシステムなし、低コストで、予算が限られたプロジェクトに適しています。
直感的な操作とプログラミング、簡単なデバッグとメンテナンス、および担当者の技術要件の低さ。
光、反射、その他の要因の影響を受けず、環境要件が低くなります。
2. ビジュアルディスペンシングマシンのメリット
最大のメリットは「精度」です。
視覚的な位置決めと自動補正により、塗布位置がより正確になり、製品の一貫性が向上します。
製品の変位と回転を自動的に認識できるため、手動調整が軽減され、プロセスがより安定します。
製品や注文を変更する場合、ビジュアルテンプレートを切り替えることで迅速に適応でき、効率が向上します。
安定した位置決めによりサイクルタイムも安定し、長期の量産に適しています。
さらに、視覚的な位置決めにより、高精度の治具への依存が軽減され、長期的には治具のコストが大幅に節約されます。
Ⅲ．どのような製品に適していますか?
1. 非ビジュアルディスペンスマシンに適した製品
シンプルな構造、一貫した材料、およびそれほど厳しくない精度要件を持つ製品に適しています。
例えば：
家電製品の構造部品の調剤。
通常の LED パッケージ。
中精度および低精度の電子モジュール。
プラスチック部品のシールと固定のディスペンス。
2. ビジュアルディスペンスマシンに適した製品
高精度、安定性、柔軟性が求められる製品、特に小型部品や複雑な構造、位置が固定されない場合に適しています。
例えば：
携帯電話やタブレットなどの家庭用電化製品。
精密な製品の分配。
新エネルギー電池と自動車エレクトロニクス。
金属銘板、精密バッジ、高級記念コイン、工芸品ジュエリー。
IV.適切な機器を選択するには?
機器を選択するときは、次の点を考慮してください。
塗布精度の要件。
製品の一貫性。
給餌方法;
生産サイクルタイム。
予算;
将来的に製品の変更や生産ラインのアップグレードが必要かどうか。
一般的に、コスト管理と安定した量産を優先する場合は、非目視式分注機が適しています。精度、歩留まり、生産の柔軟性を重視する場合は、ビジュアル ディスペンシング マシンの方が適しています。
V. まとめ
ビジュアルディスペンシングマシンと非ビジュアルディスペンシングマシンは、単にハイエンドかローエンドかという問題ではなく、さまざまな製品やニーズに対応する 2 つの異なるソリューションです。製造業がより高い精度とより優れたインテリジェンスを目指して進むにつれて、ビジュアルディスペンシングマシンはますます一般的になるでしょう。
ディスペンシングプロセスのアップグレードを検討している場合、WELDO のビジュアルディスペンシングマシンは価値のある選択肢です。
製品の特性に基づいて適切な装置を選択することによってのみ、高い製品品質を確保しながらコストを管理することができます。
