L'industrie manufacturière impose des exigences de plus en plus élevées aux machines de distribution, exigeant précision, stabilité et intelligence. Selon qu'ils utilisent ou non la vision industrielle, il existe principalement ces deux types. Alors, quelles sont exactement les différences entre eux ?
Ci-dessous, nous discuterons brièvement de leurs différences en termes de méthode de travail, d'avantages et de produits applicables.
I. Différentes méthodes de travail ?
1. Machines de distribution non visuelles
Cette méthode est plus traditionnelle et repose sur un positionnement mécanique et des chemins de distribution prédéfinis.
Avant la production, des dispositifs, des arrêts ou un apprentissage manuel sont utilisés pour fixer la position et le chemin du produit.
Caractéristiques:
Chemin fixe ;
Exigences élevées en matière de cohérence du placement de produit ;
Impossible de reconnaître les écarts ou de les corriger automatiquement.
Si le produit est égaré, tourné ou présente des tolérances dimensionnelles, l'effet de distribution est facilement affecté.
2. Machines de distribution visuelles
Cela ajoute une caméra industrielle, une source de lumière et des algorithmes de vision au processus de distribution traditionnel. Avant la distribution, la machine « regarde » le produit, identifie la position, l'angle et les caractéristiques réels grâce à la photographie et ajuste automatiquement le trajet de distribution.
Le processus est en gros :
L'appareil photo prend une photo ;
Le système de vision identifie les caractéristiques ;
Le système corrige automatiquement la position ;
Une distribution précise est terminée.
Avec l'étape supplémentaire « voir », une distribution stable est possible même si les produits ne sont pas parfaitement alignés.
II. Quels sont leurs avantages respectifs ?
1. Avantages des distributeurs non visuels
Structure simple, sans système de vision, moindre coût, adaptée aux projets aux budgets limités.
Fonctionnement et programmation intuitifs, débogage et maintenance simples et faibles exigences techniques pour le personnel.
Non affecté par la lumière, les reflets et d’autres facteurs, et répond à des exigences environnementales inférieures.
2. Avantages des distributeurs visuels
Le plus grand avantage est la « précision ».
Le positionnement visuel et la correction automatique permettent d'obtenir des positions de distribution plus précises et une meilleure cohérence du produit.
Peut reconnaître automatiquement le déplacement et la rotation du produit, réduisant ainsi les ajustements manuels et rendant le processus plus stable.
Lors d’un changement de produit ou de commande, le changement de modèle visuel permet une adaptation rapide, améliorant ainsi l’efficacité.
Avec un positionnement stable, le temps de cycle est également stable, adapté à une production de masse à long terme.
De plus, le positionnement visuel réduit le recours à des luminaires de haute précision, ce qui permet d'économiser des coûts considérables à long terme.
III. À quels produits conviennent-ils ?
1. Produits adaptés aux distributeurs non visuels
Convient aux produits présentant des structures simples, des matériaux cohérents et des exigences de précision moins strictes.
Par exemple:
Distribution de composants structurels d'appareils électroménagers ;
Emballage LED ordinaire ;
Modules électroniques de moyenne et basse précision ;
Distribution d'étanchéité et de fixation pour pièces en plastique.
2. Produits adaptés aux machines de distribution visuelle
Convient aux produits nécessitant une haute précision, stabilité et flexibilité, en particulier les petites pièces, les structures complexes ou les situations où la position n'est pas fixe.
Par exemple:
Appareils électroniques grand public tels que les téléphones mobiles et les tablettes ;
Distribution de produits de précision ;
Batteries à énergie nouvelle et électronique automobile ;
Plaques signalétiques en métal, badges de précision, pièces commémoratives haut de gamme et bijoux artisanaux.
IV. Comment choisir le bon équipement ?
Lors du choix de l'équipement, tenez compte de ces aspects :
Exigences de précision de distribution ;
Cohérence du produit ;
Méthode d'alimentation ;
Temps de cycle de production ;
Budget;
Que vous ayez besoin de changer de produit ou de mettre à niveau la ligne de production à l'avenir.
En général, si vous donnez la priorité au contrôle des coûts et à une production de masse stable, les machines de distribution non visuelles sont plus adaptées ; si vous êtes plus soucieux de précision, de rendement et de flexibilité de production, les machines de distribution visuelle seront plus appropriées.
V. Résumé
Les distributeurs visuels et les distributeurs non visuels ne sont pas simplement une question de haut de gamme par rapport à bas de gamme, mais plutôt deux solutions différentes pour des produits et des besoins différents. À mesure que la fabrication évolue vers une plus grande précision et une plus grande intelligence, les machines de distribution visuelle deviendront de plus en plus courantes.
Si vous envisagez de mettre à niveau votre processus de distribution, les machines de distribution visuelles de WELDO sont une option intéressante.
Ce n'est qu'en choisissant le bon équipement en fonction des caractéristiques du produit que vous pourrez contrôler les coûts tout en garantissant une qualité élevée des produits.
