1.Sandstrahlmaschine
Dieses Gerät dient zur Oberflächenbehandlung von Produktformen.
Es entfernt Staub, Öl und Verunreinigungen aus der Form und verbessert so die Haftung zwischen dem PVC-Material und der Form.
Darüber hinaus kann es bei Verwendung der Nadeldosierung manchmal zu Kratzern auf der Formoberfläche kommen, was zu fehlerhaften PVC-Etikettenprodukten führt.
In solchen Fällen kann zur Bearbeitung der Form unser Sandstrahlgerät eingesetzt werden.
Eine saubere Formoberfläche sorgt für klare Details, eine bessere Farbdarstellung und eine höhere Produktqualität.
2. PVC-Pastenmischmaschine
Mit der Pastenmischmaschine werden PVC-Pulver und PVC-Öl gleichmäßig gemischt und die resultierende PVC-Paste gründlich mit Pigmenten und Additiven vermischt.
Das gleichmäßige Mischen sorgt für eine stabile Produktfarbe, eine gleichmäßige Viskosität und einen reibungslosen Materialfluss, was für die Qualität von PVC-Etiketten entscheidend ist.
3.Vakuumpumpe + Vakuummischfass
Die Vakuumpumpen und Vakuum-Mischfass müssen zusammen verwendet werden.
Nachdem die PVC-Rohstoffe gründlich vermischt sind, werden sie in den Vakuumtank überführt.
Die Vakuumpumpe entzieht den PVC-Rohstoffen Luft und verhindert so die Entstehung von Blasen in den PVC-Etiketten.
Vakuumpumpen sind normalerweise in den Spezifikationen 15L, 30L und 70L erhältlich, die entsprechend Ihrem Bestellvolumen ausgewählt werden können.
4.PVC-Spendermaschine mit UV-Lampe
Dies ist die Kernausrüstung der PVC-Patch-Produktionslinie.
Die Dosiermaschine füllt das vorbereitete PVC-Material entsprechend dem Produktdesign präzise in die Form.
Die Bestrahlung mit UV-Licht ermöglicht eine einfache Oberflächenhärtung kleiner Farbbereiche, sodass das Stoffteil nicht mehr in einem Ofen gebacken werden muss, was die Produktionsgeschwindigkeit von PVC-Patches erheblich erhöht.
5.PVC-Backofen
Nach der Abgabe der PVC-Rohstoffe werden die Formen zum Erhitzen und Aushärten in einen Elektroofen geschickt.
Der Ofen verfügt über zwei unabhängige geschlossene Räume, sodass unterschiedliche Heizzeiten und Temperaturen eingestellt werden können. Sobald die eingestellte Zeit erreicht ist, werden die Formen automatisch aus dem Ofen ausgeworfen und kaltes Wasser auf den Kühltisch gespritzt, um die Formen abzukühlen.
Nachdem die Formen abgekühlt sind, können Arbeiter die PVC-Flicken mit einem Entnahmewerkzeug aus den Formen entfernen.
Das Obige ist ein kompletter Ausrüstungssatz für eine komplette PVC-Patch-Produktionslinie.
Diese Produktionslinie wird häufig zur Herstellung von PVC-Logos, PVC-Markenaufnähern, PVC-Militäraufnähern, PVC-Cartoon-Aufnähern, PVC-Schuhetiketten und verschiedenen PVC-Werbeartikeln verwendet.
