أربعة عوامل رئيسية لإنتاج توزيع PVC

العامل: المبرمجون، المشغلون

الآلة: آلة توزيع PVC، الفرن، خط إنتاج الروبوت، تخطيط الآلة

المواد: استقرار اللزوجة/السيولة

القالب: قالب موحد، حجم مناسب

جوهر الإنتاج المستقر والفعال

التقييس هو المفتاح لإنتاج آلي مستقر وفعال.

1. حجم القالب القياسي، نسبة المواد المستقرة، تغير درجة حرارة القالب بشكل ثابت.

2. لزوجة المواد مستقرة.

أنها تتأثر بشكل كبير بدرجة حرارة ورشة العمل؛ لذلك نقوم بإنشاء مجال درجة حرارة مستقرة على معدات الإنتاج.

3. قم بتحسين الاختناقات بناءً على أوقات دورة العملية لتعزيز إنتاج الوحدة.

4 حدد المعدات والتخطيطات والعمليات المتقدمة المعقولة لإنتاج توزيع PVC.

عامل الإنتاج – العامل

تصميم البرامج والعمليات: حدد وقت الإنتاج بناءً على منتجاتك، ثم حدد المعدات والعمليات المناسبة.

بالنسبة للمعدات التي تم شراؤها بالفعل، نحتاج إلى حساب وقت دورة الإنتاج؛ ثم تصميم أوقات التوزيع لألوان الوجه واللون الأساسي.

بعد ذلك، نحدد العدد المناسب من رؤوس التوزيع المتوازية - مع تجنب الإضافة العمياء لرؤوس إضافية أو قوالب ذات حجم زائد.

عامل الإنتاج – الآلة

تحسينات آلة الاستغناء عن Weldo PVC

تحسينات فرن ويلدو

تحسينات خط إنتاج روبوت ويلدو

عوامل الإنتاج – المواد الخام – محلول راتنج عجينة PVC (مادة PVC)

عند اختيار المواد الخام، اختر زيتًا ذو لزوجة منخفضة وسيولة جيدة للخلط المناسب. وهذا يضمن سرعة إنتاج أسرع، وقابلية سيولة فائقة، وتقليل احتمالية تكوين الفراغات في محلول راتنج معجون PVC (مادة PVC).

في عملية الإنتاج، يتم أولاً إخضاع الخليط الشفاف الذي تم الحصول عليه من خلال التحريك الأوتوماتيكي الشامل إلى الاستخلاص بالتفريغ، متبوعًا بإضافة معجون اللون للتلوين وخطوة تفريغ أخرى قبل بدء الإنتاج. إذا تم تخزين المادة لفترة طويلة، يلزم إعادة استخراجها بالتفريغ لمنع ظهور فقاعات على السطح (المعروفة باسم "المادة غير اللامعة").

عوامل الإنتاج – القوالب

حجم القالب

حجم القالب العام هو 200 مم * 250 مم. (للمنتجات ذات الخطوط الرفيعة نسبيًا)

يبلغ حجم القالب في الصورة اليمنى حوالي 280*220 مم، وهو كبير جدًا. القوالب الكبيرة عرضة للتشوه، مما يؤدي إلى التوزيع غير المتساوي والتسخين غير المتساوي أثناء الخبز، مما يؤدي إلى منتجات معيبة.

يجب زيادة سمك القالب بشكل مناسب إذا كان المنتج كبيرًا. بشكل عام، سمك القوالب الأكبر من 400*400mm يجب أن يكون 10-12mm.

مادة الألومنيوم لفتح القالب تحتاج إلى طحنها بشكل مسطح على جانب واحد أولاً، ومن ثم طحنها بشكل مسطح على الجانب الآخر قبل فتح القالب.

بعد الإنتاج اليومي، قم بإزالة رواسب الكربون والأوساخ من أسفل القالب للحفاظ على الجزء السفلي من القالب نظيفًا ومسطحًا.

تصميم القالب المتوافق

بالنسبة للمنتجات متعددة الأحجام، تباعد التصميم على أساس الحجم الأكبر؛ تستخدم الأحجام الأصغر نفس المسافة لمحاذاة الإبرة بشكل متسق.

المزيد من القوالب/التجويفات تعزز الإنتاج ولكنها تعتمد على حجم الطلب؛ السيطرة على كمية القالب حسب الحاجة.

بالنسبة للمنتجات ذات الحجم المماثل، قم بتوحيد سماكة القالب وحجمه وتباعد التجويف لتجنب التعديلات المتكررة لموضع الإبرة/الإبرة.

بالنسبة للطلبات الصغيرة، استخدم قالبًا أو قالبين أكبر مع قوالب منتجات متعددة على نفس الجهاز لزيادة مرونة الإنتاج.

ملخص

تلتزم شركة Weldo بتعزيز إنتاج قوالب القطرات الآلية لمدة 19 عامًا، بدءًا من الآلات الأوتوماتيكية الفردية وحتى خطوط الإنتاج الآلية بالكامل. أكثر من 1000 مصنع حول العالم يستخدم معداتنا.

نحن ملتزمون بترويج معدات إنتاج الاستغناء عن PVC المتقدمة في الصين وتكنولوجيا الإنتاج للعملاء العالميين.

إذا كانت لديك أي أسئلة حول اختيار معدات التوزيع Weldo PVC وعمليات الإنتاج، فلا تتردد في استشارة معنا والتواصل معنا.