Tillverkningsindustrin ställer allt högre krav på dispenseringsmaskiner, vilket kräver noggrannhet, stabilitet och intelligens. Baserat på om de använder maskinseende finns det i första hand dessa två typer. Så, exakt vad är skillnaderna mellan dem?
Nedan kommer vi kort att diskutera deras skillnader i termer av arbetssätt, fördelar och tillämpliga produkter.
I. Olika arbetssätt?
1. Icke-visuella dispenseringsmaskiner
Denna metod är mer traditionell och förlitar sig på mekanisk positionering och förinställda banor för dispensering.
Före produktion används fixturer, stopp eller manuell undervisning för att fixera produktens position och väg.
Egenskaper:
Fast väg;
Höga krav på produktplaceringskonsistens;
Kan inte känna igen avvikelser eller automatiskt korrigera dem.
Om produkten är felplacerad, roterad eller har dimensionstoleranser, påverkas dispenseringseffekten lätt.
2. Visuella dispenseringsmaskiner
Detta lägger till en industriell kamera, ljuskälla och visionalgoritmer till den traditionella dispenseringsprocessen. Före dispensering "tittar" maskinen på produkten, identifierar den faktiska positionen, vinkeln och funktionerna genom fotografering och justerar automatiskt dispenseringsbanan.
Processen är ungefär:
Kameran tar en bild;
Vision system identifierar funktioner;
Systemet korrigerar automatiskt positionen;
Exakt dispensering är klar.
Med det extra "se"-steget är stabil dispensering möjlig även om produkterna inte är perfekt inriktade.
II. Vilka är deras respektive fördelar?
1. Fördelar med icke-visuella dispenseringsmaskiner
Enkel struktur, inget visionssystem, lägre kostnad, lämplig för projekt med begränsad budget.
Intuitiv drift och programmering, enkel felsökning och underhåll och låga tekniska krav på personal.
Påverkas inte av ljus, reflektioner och andra faktorer och har lägre miljökrav.
2. Fördelar med visuella dispenseringsmaskiner
Den största fördelen är "noggrannhet".
Visuell positionering och automatisk korrigering resulterar i mer exakta dispenseringspositioner och bättre produktkonsistens.
Kan automatiskt känna igen produktförskjutning och rotation, vilket minskar manuella justeringar och gör processen mer stabil.
När du byter produkter eller beställningar möjliggör byte av visuella mallar snabb anpassning, vilket förbättrar effektiviteten.
Med stabil positionering är cykeltiden också stabil, lämplig för långvarig massproduktion.
Dessutom minskar visuell positionering beroendet av högprecisionsfixturer, vilket sparar avsevärda fixturkostnader i det långa loppet.
III. Vilka produkter är de lämpliga för?
1. Produkter som är lämpliga för icke-visuella dispenseringsmaskiner
Lämplig för produkter med enkla strukturer, konsekventa material och mindre stränga noggrannhetskrav.
Till exempel:
Dispensering för hushållsapparaters strukturella komponenter;
Vanliga LED-förpackningar;
Elektroniska moduler med medel och låg precision;
Tätning och fixering av dispensering för plastdelar.
2. Produkter som är lämpliga för visuella dispenseringsmaskiner
Lämplig för produkter som kräver hög precision, stabilitet och flexibilitet, särskilt små delar, komplexa strukturer eller situationer där positionen inte är fixerad.
Till exempel:
Konsumentelektronik såsom mobiltelefoner och surfplattor;
Precisionsutmatning av produkter;
Nya energibatterier och bilelektronik;
Namnskyltar i metall, precisionsmärken, exklusiva jubileumsmynt och hantverkssmycken.
IV. Hur väljer man rätt utrustning?
När du väljer utrustning, överväg dessa aspekter:
Krav på dispenseringsnoggrannhet;
Produktens konsistens;
Utfodringsmetod;
Produktionscykeltid;
Budget;
Oavsett om du kommer att behöva byta produkter eller uppgradera produktionslinjen i framtiden.
I allmänhet, om du prioriterar kostnadskontroll och stabil massproduktion, är icke-visuella dispenseringsmaskiner mer lämpliga; om du är mer angelägen om precision, avkastning och produktionsflexibilitet, kommer Visual Dispensing Machines att vara mer lämpliga.
V. Sammanfattning
Visuella dispenseringsmaskiner och icke-visuella dispenseringsmaskiner är inte bara en fråga om high-end kontra low-end, utan snarare två olika lösningar för olika produkter och behov. När tillverkningen går mot högre precision och större intelligens, kommer visuella dispenseringsmaskiner att bli allt vanligare.
Om du funderar på att uppgradera din dispenseringsprocess är WELDOs visuella dispenseringsmaskiner ett värdefullt alternativ.
Endast genom att välja rätt utrustning baserat på produktens egenskaper kan du kontrollera kostnaderna samtidigt som du säkerställer hög produktkvalitet.
