Perbandingan komprehensif katup jet pneumatik, katup jet piezoelektrik, dan katup sekrup: Pemilihan lem - Panduan kompatibilitas
MESIN DISPENSING VISUAL WELDO adalah peralatan utama bagi banyak pabrik dalam produksi stiker kulkas, gantungan kunci, hadiah lencana, aksesori, jepit rambut, dll. Peralatan ini menawarkan berbagai konfigurasi untuk dipilih pelanggan. Memilih MESIN DISPENSING VISUAL dan lem yang benar dan sesuai untuk produksi pabrik Anda dapat membantu pelanggan menghindari masalah umum seperti penarikan kawat, jejak, kebocoran lem, titik lem yang tidak rata, dan penyumbatan jarum pada produk, sehingga meningkatkan tingkat hasil jalur produksi dan mengurangi hilangnya lem dan biaya debugging tenaga kerja.
Katup pengeluaran WELDO dilengkapi dengan empat jenis: katup jet pneumatik, katup jet piezoelektrik, katup ulir, dan katup pengeluaran presisi. Keempat jenis badan katup ini memiliki metode penggerak yang sangat berbeda, prinsip keluaran lem, kompatibilitas dengan viskositas lem, keakuratan pengeluaran, serta biaya pengadaan dan pemeliharaan. Artikel ini akan menganalisis keempat katup pengeluaran ini untuk membantu pelanggan memilih mesin yang sesuai untuk produksi pabrik mereka secara akurat.
Katup Jet Pneumatik
Katup jet pneumatik beroperasi dengan menggunakan udara bertekanan untuk menggerakkan striker di dalam badan katup agar bergerak. Gerakan balik striker kemudian melepaskan lem di celah tersebut, menyemprotkannya dari nosel dalam frekuensi yang teratur tanpa menyentuh produk.
Dengan MESIN DISPENSING VISUAL yang menggunakan katup jet pneumatik ini, produk tidak perlu khawatir tergores karena menggunakan penyemprotan lem non-kontak pneumatik, sehingga tidak perlu penyesuaian ketinggian sumbu Z.
Badan katup ini memiliki biaya pengadaan dan biaya pemeliharaan yang moderat.
Badan katup dilengkapi dengan blok pemanas, yang memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, dan dapat dengan mudah menangani produk dengan viskositas tinggi saat digunakan. Bagian ausnya tahan lama, dan sebagian besar terbuat dari baja tungsten.
Tingkat kegagalannya rendah untuk produksi berkelanjutan skala besar, dengan efektivitas biaya yang sangat tinggi, sehingga cocok untuk pabrik dengan anggaran terbatas. Ini sangat hemat biaya.
Sangat cocok untuk produksi produk yang menggunakan lem panas meleleh, resin epoksi, silikon, cat dan pernis, dll.
Namun katup jet pneumatik ini perlu digunakan bersama dengan kompresor udara dan sumber tekanan yang stabil. Jika tekanan udara tidak stabil, maka pengaplikasian lem cenderung tidak merata; kecepatan respons dan presisi katup jet pneumatik jauh lebih rendah dibandingkan katup jet piezoelektrik, dan tidak dapat melakukan pengaplikasian lem yang halus dan tepat.
Katup Jet Piezoelektrik
Katup jet piezoelektrik menggunakan keramik piezoelektrik untuk menggerakkan teknologi lem. Ketika tumpukan piezoelektrik di badan katup mengalami deformasi mekanis di bawah peralihan tegangan, ia menggunakan prinsip tuas untuk menggerakkan striker agar bergerak ke atas dan ke bawah, membentuk gerakan piston. Striker membenturkan nosel selama pergerakan piston, sehingga menyebabkan cairan terlontar.
Seluruh proses tidak memerlukan udara bertekanan tambahan, sehingga sepenuhnya menghilangkan kesalahan pembuangan gas yang disebabkan oleh udara bertekanan. Seluruh prosesnya adalah penyaluran tanpa kontak dan tanpa udara jarak jauh, dengan kecepatan respons yang cepat dan produksi yang stabil tidak terpengaruh oleh sumber udara. Pengoperasiannya senyap selama pengoperasian dan cocok untuk pengoperasian produk presisi.
Badan katup MESIN DISPENSING VISUAL yang menggunakan katup jet piezoelektrik mengadopsi metode koreksi ujung atas yang cepat. Melalui penyetelan menggunakan sekrup skala di ujung atas badan katup untuk mengatur ketinggian striker, keselarasan nosel dan striker dikoreksi.
Biaya pembelian dan biaya perawatan badan katup ini relatif tinggi. Komponen inti keramik piezoelektrik memiliki ketahanan panas yang buruk, dan terdapat batasan jumlah pengoperasian. Setelah lebih dari 10.000 operasi, sifat listrik keramik menurun; striker piezoelektrik tidak dapat dibongkar secara paksa. Karena inti keramik lebih terpengaruh oleh lingkungan pengoperasian, lingkungan pengoperasian harus dijaga bersih tanpa partikel atau serpihan yang terlihat jelas, dan menjaganya tetap kering.
Katup sekrup
Katup ulir secara tepat mengontrol kecepatan putaran dan waktu putaran maju dan mundur sekrup melalui motor servo. Badan katup mengadopsi struktur gabungan rotor dan stator. Di ruang tertutup, fluida dialirkan ke depan melalui putaran rotor. Ketika rotor terus berputar di rongga stator, karena pengaruh tekanan, ia bergerak dengan lancar dan seragam dari ujung umpan ke ujung pelepasan katup, sehingga menyelesaikan pengangkutan fluida yang stabil.
MESIN DISPENSING VISUAL dengan kompatibilitas lem katup sekrup sangat kuat. Dengan menggunakan metode pencampuran lem online, sangat cocok untuk lem reaktif yang cepat kering, langsung kompatibel dengan DISPENSING rasio lem AB dua komponen.
Badan katup ini digunakan dalam kombinasi dengan katup penyalur presisi 741 WELDO. Ia tidak dapat melakukan penyemprotan jarak jauh; itu harus menghubungi benda kerja untuk pengeluaran. Perlu dikoordinasikan dengan gerakan pengangkatan sumbu Z. Rotor di dalam piston merupakan bagian yang rentan aus. Penggunaan jangka panjang akan menyebabkan keausan dan perlu diganti secara berkala.
Setelah setiap pekerjaan selesai, badan katup perlu dibersihkan. Jika lem mengeras di badan katup, hal itu akan menyebabkan ketidakmampuan untuk mengalirkan cairan secara normal. Pencampuran perekat yang berbeda cenderung menghasilkan gumpalan dan menyumbat badan katup.
Viskositas lem adalah kriteria pemilihan pertama dalam MESIN DISPENSING.
1. Untuk beberapa lem dengan viskositas rendah, seperti lem UV, lem berbahan dasar air, dan lem untuk mengisi bagian bawah keripik, pilihan terbaik adalah katup pengaliran piezoelektrik. Ia dapat memposisikan dan mengaplikasikan lem dengan tepat dan akurat tanpa penyimpangan atau penyebaran.
2. Untuk lem dengan viskositas sedang, kira-kira berkisar antara 10.000 hingga 100.000 cps, seperti resin epoksi, lem AB, silikon, dan cat, untuk produksi massal dengan kecepatan tinggi, katup pengaliran pneumatik adalah pilihan terbaik. Untuk gambar garis halus dan pengaplikasian lem terus menerus, katup piezoelektrik harus dipilih, memastikan produksi cepat tanpa rasa khawatir.
3. Untuk lem dengan viskositas tinggi, kira-kira berkisar antara 100.000 cps, katup ulir atau katup pengaliran pneumatik dapat dipilih untuk keluaran lem yang stabil dan akurasi kuantitatif yang tepat.
Jika Anda tidak yakin jenis badan katup mana yang harus dipilih, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami akan menyesuaikan solusi penyaluran visual unik khusus untuk Anda berdasarkan parameter lem dan dimensi produk kami sendiri.
