Industri manufaktur semakin menuntut mesin penyalur, yang memerlukan akurasi, stabilitas, dan kecerdasan. Berdasarkan apakah mereka menggunakan visi mesin, pada dasarnya ada dua jenis ini. Jadi, apa sebenarnya perbedaan di antara keduanya?
Di bawah ini, kami akan membahas secara singkat perbedaannya dalam hal metode kerja, keunggulan, dan produk yang dapat diterapkan.
I. Metode Kerja yang Berbeda?
1. Mesin Pengeluaran Non-Visual
Metode ini lebih tradisional, mengandalkan posisi mekanis dan jalur penyaluran yang telah ditentukan sebelumnya.
Sebelum produksi, perlengkapan, pemberhentian, atau pengajaran manual digunakan untuk memperbaiki posisi dan jalur produk.
Karakteristik:
Jalur tetap;
Persyaratan tinggi untuk konsistensi penempatan produk;
Tidak dapat mengenali penyimpangan atau memperbaikinya secara otomatis.
Jika produk salah tempat, diputar, atau memiliki toleransi dimensi, efek pengeluaran akan mudah terpengaruh.
2. Mesin Pengeluaran Visual
Ini menambahkan kamera industri, sumber cahaya, dan algoritma penglihatan ke dalam proses penyaluran tradisional. Sebelum mengeluarkan, mesin "melihat" produk, mengidentifikasi posisi, sudut, dan fitur sebenarnya melalui fotografi, dan secara otomatis menyesuaikan jalur pengeluaran.
Prosesnya kira-kira:
Kamera mengambil gambar;
Sistem visi mengidentifikasi fitur;
Sistem secara otomatis memperbaiki posisi;
Pengeluaran yang tepat telah selesai.
Dengan tambahan langkah "melihat", penyaluran yang stabil dapat dilakukan meskipun produk tidak disejajarkan dengan sempurna.
II. Apa kelebihannya masing-masing?
1. Keuntungan Mesin Dispensing Non-Visual
Struktur sederhana, tanpa sistem visi, biaya lebih rendah, cocok untuk proyek dengan anggaran terbatas.
Pengoperasian dan pemrograman yang intuitif, debugging dan pemeliharaan sederhana, dan persyaratan teknis yang rendah untuk personel.
Tidak terpengaruh oleh cahaya, pantulan, dan faktor lainnya, serta memiliki persyaratan lingkungan yang lebih rendah.
2. Keuntungan Mesin Pengeluaran Visual
Keuntungan terbesarnya adalah "akurasi".
Penentuan posisi visual dan koreksi otomatis menghasilkan posisi pengeluaran yang lebih tepat dan konsistensi produk yang lebih baik.
Dapat secara otomatis mengenali perpindahan dan rotasi produk, mengurangi penyesuaian manual dan membuat proses lebih stabil.
Saat mengubah produk atau pesanan, peralihan templat visual memungkinkan adaptasi cepat dan meningkatkan efisiensi.
Dengan positioning yang stabil, waktu siklus juga stabil, cocok untuk produksi massal jangka panjang.
Selain itu, pemosisian visual mengurangi ketergantungan pada perlengkapan berpresisi tinggi, sehingga menghemat banyak biaya perlengkapan dalam jangka panjang.
AKU AKU AKU. Produk apa yang cocok untuk mereka?
1. Produk yang Cocok untuk Mesin Pengeluaran Non-Visual
Cocok untuk produk dengan struktur sederhana, bahan yang konsisten, dan persyaratan akurasi yang tidak terlalu ketat.
Misalnya:
Pengeluaran komponen struktural peralatan rumah tangga;
Kemasan LED biasa;
Modul elektronik presisi menengah dan rendah;
Menyegel dan memperbaiki pengeluaran untuk komponen plastik.
2. Produk yang Cocok untuk Mesin Pengeluaran Visual
Cocok untuk produk yang memerlukan presisi, stabilitas, dan fleksibilitas tinggi, terutama komponen kecil, struktur kompleks, atau situasi di mana posisinya tidak tetap.
Misalnya:
Barang elektronik konsumen seperti ponsel dan tablet;
Pengeluaran produk yang presisi;
Baterai energi baru dan elektronik otomotif;
Papan nama logam, lencana presisi, koin peringatan kelas atas, dan perhiasan kerajinan.
IV. Bagaimana Cara Memilih Peralatan yang Tepat?
Saat memilih peralatan, pertimbangkan aspek-aspek berikut:
Persyaratan keakuratan pengeluaran;
Konsistensi produk;
Metode pemberian makan;
Waktu siklus produksi;
Anggaran;
Apakah Anda perlu mengganti produk atau meningkatkan lini produksi di masa mendatang.
Secara umum, jika Anda mengutamakan pengendalian biaya dan produksi massal yang stabil, Mesin Dispensing Non-Visual lebih cocok; jika Anda lebih mementingkan presisi, hasil, dan fleksibilitas produksi, Mesin Dispensing Visual akan lebih tepat.
V.Ringkasan
Mesin Dispensing Visual dan Mesin Dispensing Non-Visual bukan hanya soal high-end versus low-end, melainkan dua solusi berbeda untuk produk dan kebutuhan berbeda. Ketika manufaktur bergerak menuju presisi yang lebih tinggi dan kecerdasan yang lebih tinggi, Mesin Dispensing Visual akan menjadi semakin umum.
Jika Anda mempertimbangkan untuk meningkatkan proses penyaluran Anda, Mesin Dispensing Visual WELDO adalah pilihan yang bermanfaat.
Hanya dengan memilih peralatan yang tepat berdasarkan karakteristik produk, Anda dapat mengendalikan biaya sekaligus memastikan kualitas produk yang tinggi.
