Η μεταποιητική βιομηχανία θέτει ολοένα και μεγαλύτερες απαιτήσεις σε μηχανές διανομής, απαιτώντας ακρίβεια, σταθερότητα και ευφυΐα. Με βάση το αν χρησιμοποιούν μηχανική όραση, υπάρχουν κυρίως αυτοί οι δύο τύποι. Λοιπόν, ποιες ακριβώς είναι οι διαφορές μεταξύ τους;
Παρακάτω, θα συζητήσουμε εν συντομία τις διαφορές τους όσον αφορά τη μέθοδο εργασίας, τα πλεονεκτήματα και τα ισχύοντα προϊόντα.
I. Διαφορετικές μέθοδοι εργασίας;
1. Μη οπτικές μηχανές διανομής
Αυτή η μέθοδος είναι πιο παραδοσιακή, στηρίζεται στη μηχανική τοποθέτηση και τις προκαθορισμένες διαδρομές για τη διανομή.
Πριν από την παραγωγή, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα, στάσεις ή χειροκίνητη διδασκαλία για τον καθορισμό της θέσης και της διαδρομής του προϊόντος.
Χαρακτηριστικά:
Σταθερή διαδρομή.
Υψηλές απαιτήσεις για συνέπεια τοποθέτησης προϊόντων.
Δεν μπορεί να αναγνωρίσει τις αποκλίσεις ή να τις διορθώσει αυτόματα.
Εάν το προϊόν έχει τοποθετηθεί λάθος, περιστραφεί ή έχει ανοχές διαστάσεων, το αποτέλεσμα διανομής επηρεάζεται εύκολα.
2. Οπτικές Μηχανές Διανομής
Αυτό προσθέτει μια βιομηχανική κάμερα, πηγή φωτός και αλγόριθμους όρασης στην παραδοσιακή διαδικασία διανομής. Πριν από τη διανομή, το μηχάνημα "κοιτάζει" το προϊόν, προσδιορίζει την πραγματική θέση, τη γωνία και τα χαρακτηριστικά μέσω της φωτογραφίας και προσαρμόζει αυτόματα τη διαδρομή διανομής.
Η διαδικασία είναι περίπου:
Η κάμερα τραβάει φωτογραφία.
Το σύστημα όρασης προσδιορίζει χαρακτηριστικά.
Το σύστημα διορθώνει αυτόματα τη θέση.
Ολοκληρώθηκε η ακριβής διανομή.
Με το πρόσθετο βήμα "βλέποντας", είναι δυνατή η σταθερή διανομή ακόμη και αν τα προϊόντα δεν είναι τέλεια ευθυγραμμισμένα.
II. Ποια είναι τα αντίστοιχα πλεονεκτήματά τους;
1. Πλεονεκτήματα των Μη Οπτικών Μηχανών Διανομής
Απλή δομή, χωρίς σύστημα όρασης, χαμηλότερο κόστος, κατάλληλο για έργα με περιορισμένους προϋπολογισμούς.
Διαισθητική λειτουργία και προγραμματισμός, απλός εντοπισμός σφαλμάτων και συντήρηση και χαμηλές τεχνικές απαιτήσεις για το προσωπικό.
Δεν επηρεάζεται από το φως, τις αντανακλάσεις και άλλους παράγοντες και έχει χαμηλότερες περιβαλλοντικές απαιτήσεις.
2. Πλεονεκτήματα των οπτικών μηχανών διανομής
Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα είναι η «ακρίβεια».
Η οπτική τοποθέτηση και η αυτόματη διόρθωση έχουν ως αποτέλεσμα πιο ακριβείς θέσεις διανομής και καλύτερη συνέπεια του προϊόντος.
Μπορεί να αναγνωρίσει αυτόματα τη μετατόπιση και την περιστροφή του προϊόντος, μειώνοντας τις χειροκίνητες ρυθμίσεις και καθιστώντας τη διαδικασία πιο σταθερή.
Κατά την αλλαγή προϊόντων ή παραγγελιών, η εναλλαγή οπτικών προτύπων επιτρέπει τη γρήγορη προσαρμογή, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα.
Με σταθερή τοποθέτηση, ο χρόνος κύκλου είναι επίσης σταθερός, κατάλληλος για μακροπρόθεσμη μαζική παραγωγή.
Επιπλέον, η οπτική τοποθέτηση μειώνει την εξάρτηση από εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, εξοικονομώντας σημαντικά κόστη εξαρτημάτων μακροπρόθεσμα.
III. Για ποια προϊόντα είναι κατάλληλα;
1. Προϊόντα κατάλληλα για μη οπτικές μηχανές διανομής
Κατάλληλο για προϊόντα με απλές δομές, σταθερά υλικά και λιγότερο αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας.
Για παράδειγμα:
Διανομή για δομικά εξαρτήματα οικιακής συσκευής.
Συνήθης συσκευασία LED.
Ηλεκτρονικές μονάδες μεσαίας και χαμηλής ακρίβειας.
Δοχείο στεγανοποίησης και στερέωσης για πλαστικά μέρη.
2. Προϊόντα κατάλληλα για οπτικές μηχανές διανομής
Κατάλληλο για προϊόντα που απαιτούν υψηλή ακρίβεια, σταθερότητα και ευελιξία, ειδικά μικρά εξαρτήματα, περίπλοκες δομές ή καταστάσεις όπου η θέση δεν είναι σταθερή.
Για παράδειγμα:
Καταναλωτικά ηλεκτρονικά είδη όπως κινητά τηλέφωνα και ταμπλέτες.
Διανομή προϊόντων ακριβείας.
Μπαταρίες νέας ενέργειας και ηλεκτρονικά είδη αυτοκινήτου.
Μεταλλικές πινακίδες, κονκάρδες ακριβείας, αναμνηστικά νομίσματα υψηλής ποιότητας και κοσμήματα χειροτεχνίας.
IV. Πώς να επιλέξετε τον σωστό εξοπλισμό;
Όταν επιλέγετε εξοπλισμό, λάβετε υπόψη αυτές τις πτυχές:
Απαιτήσεις ακρίβειας διανομής.
Συνοχή προϊόντος;
Μέθοδος σίτισης;
Χρόνος κύκλου παραγωγής.
Προϋπολογισμός;
Είτε θα χρειαστεί να αλλάξετε προϊόντα ή να αναβαθμίσετε τη γραμμή παραγωγής στο μέλλον.
Γενικά, εάν δίνετε προτεραιότητα στον έλεγχο του κόστους και τη σταθερή μαζική παραγωγή, οι Μη Οπτικές Μηχανές Διανομής είναι πιο κατάλληλες. Εάν ενδιαφέρεστε περισσότερο για την ακρίβεια, την απόδοση και την ευελιξία της παραγωγής, τα Visual Dispensing Machines θα είναι πιο κατάλληλα.
V. Περίληψη
Τα οπτικά μηχανήματα διανομής και τα μη οπτικά μηχανήματα διανομής δεν είναι απλώς θέμα προηγμένης έναντι χαμηλής ποιότητας, αλλά μάλλον δύο διαφορετικές λύσεις για διαφορετικά προϊόντα και ανάγκες. Καθώς η κατασκευή κινείται προς μεγαλύτερη ακρίβεια και μεγαλύτερη ευφυΐα, τα Visual Dispensing Machines θα γίνονται όλο και πιο κοινά.
Εάν σκέφτεστε να αναβαθμίσετε τη διαδικασία διανομής σας, τα Visual Dispensing Machines της WELDO είναι μια αξιόλογη επιλογή.
Μόνο με την επιλογή του σωστού εξοπλισμού με βάση τα χαρακτηριστικά του προϊόντος μπορείτε να ελέγξετε το κόστος διασφαλίζοντας παράλληλα υψηλή ποιότητα προϊόντος.
