1.Máquina de chorro de arena
Este equipo se utiliza para tratar la superficie de los moldes de productos.
Elimina polvo, aceite e impurezas del molde, mejorando la adherencia entre el material de PVC y el molde.
Además, cuando se utiliza la dispensación con aguja, a veces la superficie del molde puede rayarse, lo que da como resultado productos con etiquetas de PVC defectuosos.
En tales casos, se puede utilizar nuestra máquina de chorro de arena para tratar el molde.
Una superficie de molde limpia garantiza detalles claros, una mejor representación del color y una mayor calidad del producto.
2. Máquina mezcladora de pasta de PVC
La máquina mezcladora de pasta se utiliza para mezclar uniformemente polvo de PVC y aceite de PVC, y para mezclar completamente la pasta de PVC resultante con pigmentos y aditivos.
La mezcla uniforme garantiza un color estable del producto, una viscosidad constante y un flujo suave del material, lo cual es crucial para la calidad de las etiquetas de PVC.
3.Bomba de vacío + barril de mezcla al vacío
Las bombas de vacío y Barril de mezcla al vacío Es necesario utilizarlos juntos.
Después de mezclar bien las materias primas de PVC, se transfieren al tanque de vacío.
La bomba de vacío extrae aire de las materias primas de PVC, evitando la aparición de burbujas en las etiquetas de PVC.
Las bombas de vacío generalmente están disponibles en especificaciones de 15L, 30L y 70L, que pueden seleccionarse según el volumen de su pedido.
4.Máquina dispensadora de PVC con lámpara UV
Este es el equipo principal de la línea de producción de parches de PVC.
La máquina dispensadora llena con precisión el material de PVC preparado en el molde de acuerdo con el diseño del producto.
La irradiación con luz ultravioleta permite un curado superficial sencillo de pequeñas áreas de color, lo que elimina la necesidad de hornear la parte de tela en un horno, lo que aumenta considerablemente la velocidad de producción de los parches de PVC.
5.Horno para hornear de PVC
Después de dispensar las materias primas de PVC, los moldes se envían a un horno eléctrico para calentarlos y curarlos.
El horno dispone de dos espacios cerrados independientes, lo que permite configurar diferentes tiempos de calentamiento y temperaturas. Una vez alcanzado el tiempo establecido, los moldes se expulsan automáticamente del horno y se inyecta agua fría en la mesa de enfriamiento para enfriar los moldes.
Una vez que los moldes se enfrían, los trabajadores pueden quitar los parches de PVC de los moldes utilizando una herramienta de recolección.
Lo anterior es un conjunto completo de equipos para una línea completa de producción de parches de PVC.
Esta línea de producción es ampliamente utilizada para fabricar logotipos de PVC, parches de marcas de PVC, parches militares de PVC, parches de dibujos animados de PVC, etiquetas de zapatos de PVC y diversos productos promocionales de PVC.
