La industria manufacturera exige cada vez más a las máquinas dispensadoras, exigiendo precisión, estabilidad e inteligencia. Según si utilizan visión artificial, existen principalmente estos dos tipos. Entonces, ¿cuáles son exactamente las diferencias entre ellos?
A continuación, discutiremos brevemente sus diferencias en términos de método de trabajo, ventajas y productos aplicables.
I. ¿Diferentes métodos de trabajo?
1. Máquinas dispensadoras no visuales
Este método es más tradicional y se basa en un posicionamiento mecánico y rutas preestablecidas para la dispensación.
Antes de la producción, se utilizan accesorios, paradas o aprendizaje manual para fijar la posición y la trayectoria del producto.
Características:
Camino fijo;
Altos requisitos de coherencia en la colocación de productos;
No se pueden reconocer desviaciones ni corregirlas automáticamente.
Si el producto está mal colocado, girado o tiene tolerancias dimensionales, el efecto de dispensación se ve afectado fácilmente.
2. Máquinas dispensadoras visuales
Esto agrega una cámara industrial, una fuente de luz y algoritmos de visión al proceso de dispensación tradicional. Antes de dispensar, la máquina "mira" el producto, identifica la posición, el ángulo y las características reales a través de fotografías y ajusta automáticamente la ruta de dispensación.
El proceso es aproximadamente:
La cámara toma una fotografía;
El sistema de visión identifica características;
El sistema corrige automáticamente la posición;
Se completa una dosificación precisa.
Con el paso adicional de "ver", es posible una dispensación estable incluso si los productos no están perfectamente alineados.
II. ¿Cuáles son sus respectivas ventajas?
1. Ventajas de las máquinas dispensadoras no visuales
Estructura simple, sin sistema de visión, menor costo, adecuado para proyectos con presupuestos limitados.
Operación y programación intuitivas, depuración y mantenimiento simples y bajos requisitos técnicos para el personal.
No se ve afectado por la luz, los reflejos y otros factores, y tiene requisitos ambientales más bajos.
2. Ventajas de las máquinas dispensadoras visuales
La mayor ventaja es la "precisión".
El posicionamiento visual y la corrección automática dan como resultado posiciones de dosificación más precisas y una mejor consistencia del producto.
Puede reconocer automáticamente el desplazamiento y la rotación del producto, reduciendo los ajustes manuales y haciendo que el proceso sea más estable.
Al cambiar productos o pedidos, cambiar de plantillas visuales permite una adaptación rápida, mejorando la eficiencia.
Con un posicionamiento estable, el tiempo del ciclo también es estable, adecuado para la producción en masa a largo plazo.
Además, el posicionamiento visual reduce la dependencia de accesorios de alta precisión, lo que ahorra costes considerables a largo plazo.
III. ¿Para qué productos son adecuados?
1. Productos adecuados para máquinas dispensadoras no visuales
Adecuado para productos con estructuras simples, materiales consistentes y requisitos de precisión menos estrictos.
Por ejemplo:
Dispensación de componentes estructurales de electrodomésticos;
Embalaje LED ordinario;
Módulos electrónicos de media y baja precisión;
Sellado y fijación dosificadora de piezas plásticas.
2. Productos adecuados para máquinas dispensadoras visuales
Adecuado para productos que requieren alta precisión, estabilidad y flexibilidad, especialmente piezas pequeñas, estructuras complejas o situaciones donde la posición no es fija.
Por ejemplo:
Electrónica de consumo como teléfonos móviles y tabletas;
Dispensación de productos de precisión;
Baterías de nuevas energías y electrónica de automoción;
Placas de metal, insignias de precisión, monedas conmemorativas de alta gama y joyería artesanal.
IV. ¿Cómo elegir el equipo adecuado?
Al elegir el equipo, considere estos aspectos:
Requisitos de precisión de dosificación;
Consistencia del producto;
Método de alimentación;
Tiempo del ciclo de producción;
Presupuesto;
Si necesitará cambiar productos o actualizar la línea de producción en el futuro.
En general, si prioriza el control de costos y la producción en masa estable, las máquinas dispensadoras no visuales son más adecuadas; Si le preocupa más la precisión, el rendimiento y la flexibilidad de producción, las máquinas dispensadoras visuales serán más apropiadas.
V. Resumen
Las máquinas dispensadoras visuales y las máquinas dispensadoras no visuales no son simplemente una cuestión de gama alta versus gama baja, sino más bien dos soluciones diferentes para diferentes productos y necesidades. A medida que la fabricación avanza hacia una mayor precisión e inteligencia, las máquinas dispensadoras visuales serán cada vez más comunes.
Si está considerando actualizar su proceso de dispensación, las máquinas dispensadoras visuales de WELDO son una opción que vale la pena.
Sólo eligiendo el equipo adecuado en función de las características del producto se pueden controlar los costes y al mismo tiempo garantizar una alta calidad del producto.
